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2024年车间管理工作总结优秀8篇

在职场中,工作总结是我提升自己能力的重要手段之一,在工作总结中,我们可以分析工作中的亮点和不足之处,以便改进和提高,淘一范文网小编今天就为您带来了2024年车间管理工作总结优秀8篇,相信一定会对你有所帮助。

2024年车间管理工作总结优秀8篇

2024年车间管理工作总结篇1

毕业整整一年了,进入白象也进一年。在这一年里,我完成了从一个学生到一个基层管理者的转变,是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候,总是豪情满怀,觉得自己一定会做得很好,但当自己真正去做了,才发现自己欠缺的还很多。

在这一年里,我与白象共同经历了很多困难,从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱,开机不正常到如今方便面业的淡季。这一切,我相信我们都能都会挺过去,我们能够战胜所有的困难。

20xx年xx月xx日我结束了实习,开始正式进入制面车间,做d2班长,那时d2班刚刚更换了投包机,由于前期没有培养投包机手,员工们都很不适应,导致现场很乱,开机不正常,成本亏损严重。记得那时捡出来的面堆成了山,每天都在重复着捡面加面,我很累,员工也很累,开机不正常,很难开满12小时,我整天顶着巨大的压力,想着控制现场和成本的办法,一天工作近16小时,即便睡觉了,有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃,但是最终我坚持下来。d2班在不断地进步,现场成本都有所改善,同时我也在不断的积累经验,成长成熟。

用了3个月的时间,初步改善了d2班的现状,但是在20xx年2月份还是出现了一些下滑,并出现了两次批量事故,影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足,考虑到实际情况,3、4月份我又跟随谢班长学习,在这两个月我学到了很多,尤其是人员管理方面,并不断实践,慢慢融汇到自己身上。

进入方便面业的淡季,5月中旬我开始管理服务班组,当时所谓的一班“闲人”,开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做,就是混日子吧,但是随着服务班体制的不断健全,我才发现了服务班的作用,明晰了自己的工作,自己不是无事可做。服务班要为生产线服务,如上、退料,五合一、加班,还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力,这对我是一个挑战,更是一次锻炼。

20xx年,我还要不断努力,争取更大的进步,我知道自己还有很多不懂得,在20xx年工作中要不断的学习,多读一些管理学习的书籍,掌握一些管理方法,并用于实际中,所学用于实践,才是学习的目的。

下半年我制定了自己的发展计划,如下:

1、完善服务班各项制度及操作流程;

2、提高自身管理水平,完成工作任务;

3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战;

4、要培养全局观,有长远的眼光;

5、培养沟通,协调能力;

车间管理工作总结

关于服务班的工作计划如下:

1、五合一整合后,工作安排及人员管控,提高生产效率,保证员工收入,并储备培养员工;

2、规范上退料操作流程,保证生产线能够正常生产,提高效率减少班组核算成本的等待时间,保证车间现场有序;

3、垃圾口员工加强监督,保证班组副产品及时准确入库;

4、促销人员合理调配,规范工作纪律,保证加班人员服从班组管理,贴箱贴人员按要求操作,打扫卫生人员不敷衍了事;

5、完善服务班考核制度并执行。

2024年车间管理工作总结篇2

20xx年于我是不平凡的一年。今年x月,承蒙公司老板的厚爱,让我有机会加入x团队,并就职专管生产这个核心岗位,履职近一年,要感谢xxx的一路扶持,要感谢我的搭挡xxx女士,要感谢x全体同事的通力配合,只因有了你们,我才能在x这个大舞台上找到一席之地,只因有了你们,让我倍感自信。总之很高兴能成为x的一份子,很高兴能成为你们的同事。

下面就我过去一年的工作做一个总结,并对20xx年的工作提出一些意见。

一、工作内容

x月份来到公司,对于我来说,门行业是一个陌生的行业,所以主要以学习为主,先熟悉了公司各个岗位的流程及工作内容。x月份接手管理生产车间,对车间岗位,人员有了进一步的了解,对公司全体人员进行了7s的培训,并组织在全厂开展了7s活动,通过这一活动,公司清洁状况有了明显改善。x月份着手编写一些公司制度性文件,部分得到了实施,x月份参加公司出资的长松系统的培训,x月份开始组织全体人员培训系统内容并实施,对于系统的绩效考核模块得到了部分应用。在公司领导的指导下x月份对车间组织架构进行了变动,生产交期及品质有了明显提升。

二、主要成绩

每天两次的班前会议坚持的不错。对于提升工作士气,明确工作目标及工作内容有很好的效果。员工心态有了明显改变,逐渐形成企业团结、务实、诚信的文化氛围。明确了岗位职责,奖惩管理制度逐渐趋于完善。车间产能有了明显提升,去年车间年未人数x人,产值x万,今年车间员工x人,产值达到了x万。人均产值有了明显提高。从x月份到x月份5个月总共接单x个,产品直通率达为x%,交货准时率达到了x%以上。相比20xx年都有很大提升。当然,这些成绩的取得都是公司领导宏观指导的结果,都是全体同事共同努力得来的。

三、20xx年工作中的一些不足

1、作为主管生产的负责人,对产品结构及各岗位操作要点应要有比较清晰透辙的了解,这恰恰是我目前的短板,通过差不多一年的学习,虽然了解了一些,但还是有很多技能知识需要掌握、

2、生产管理制度急需完善。

3、沟通能力和沟通方法还要不断学习。

4、组织驾驭团队能力需要加强。

5、员工生产工作氛围还不够融洽。

6、生产指令不能百分之分的畅通,有时会有脱节的现象。

7、生产成本的控制没能制定一套好的方案并组织实施。

8、生产安全培训工作做的不够、全年无一次正式的'安全培训及考核、。

四、工作感受

来x,不仅仅获得的是一份工作,我觉得是一分对自身提升的机会,在这里,我又重新认识了一个全新的行业,结识了一帮志同道合的同事,这一年我真的'收获不少,工作上的支持,生活上的关心这些都不说,更重要的是能得到老板的信任,能得到博士全体人员的接纳,我深知这份信任的份量,唯有对工作兢兢业业,我相信,我也一定不会负了这分信任及x的宽容。

展望来年,机遇与挑战并存,我们要做的事情很多,我相信,沿着x蓬勃发展的轨迹,凭着x全体人员的勤劳、智慧及团结,20xx年的工作总结时分一定又是一个春暧花开的日子。

2024年车间管理工作总结篇3

20xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在xx公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况总结如下:

一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。

二、以上情况汇报后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。

三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。

四、面对阻碍生产发展的问题,在以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的吨上升到现在每月吨,产能大约提升了%。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面。

五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量。

六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

2024年车间管理工作总结篇4

回首这一个月,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;等方面推动下,产量、质量都有明显的提高,具体表现在以下八方面:

一、产量方面

产量本月份入库量为x,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率本月份x,提高了x,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、本月生产制程重大质量事故共发生了x起。

三、人员管理方面

2月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。2月这个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的.不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在下个月中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在1月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

以上就是这个月的总结,下个月会做得更好!

2024年车间管理工作总结篇5

时光荏苒,白驹过隙,20xx已成历史,进入我厂也一年有余,回首20xx既有收获的踏实和欢欣,也有因不足之处带来的遗憾和愧疚。20xx年以来,我认真贯彻落实分厂下达的各项工作任务,破难攻坚,有序开展各项工作,全面推进生产设备高效运转和技术改造创新工作。

一、现将有关工作总结如下

1、逐步完善设备管理,落实设备管理责任

设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。

管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了我厂设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使我厂的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

2、设备技术力量加强,快速提高业务技能水平

20xx年是集团公司高速发展的一年,我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们我厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才,面对这种局面,在分厂领导的带领,各工段积极配合下,结合我厂的实际情况,我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合,积极参与到设备维修过程中去,通过和维修人员的交流沟通,形成优势互补,从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时,我更多地进入一线,深入了解生产工艺,更加准确的掌握前沿信息,了解那些方面需要改进才能使工作做得更好,更切合实际、更实用,为生产设备管理,工艺技术改造奠定基础。

3、主要工作完成情况

今年我厂设备管理工作在万总及车间主任和所有工友的共同努力下紧张有序的开展,并取得了可喜可贺的成绩,这给了我们很大的信心和鼓舞。

主要体现在以下几个方面:

(1)设备管理方面

①编制设备大中修计划一份,编制设备计划性检修计划1份;

②会同机电工程公司设备管理部编制设备操作规程x份;

③参与公司组织的设备检查x次;

④报废设备2台次,调拨设备1台次,转移设备2台次;

⑤相对集团公司其他设备检查评比单位,我厂区域大,设备多,前工段工况条件较差,但是在全体职工的共同努力下,我厂在集团公司设备检查评比中名列前茅,根据集团公司设备管理文件规定,8月份给予每位员工当月工资2%的奖励。这说明只要我们转变思想,敢于面对困难,发挥员工主人翁的精神,齐心协力解决问题,方法总比困难多,总会取得意想不到的收获。

(2)节能环保和职业健康方面

根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康方面做了大量的工作,其中技术改造7项,技术创新2项。具体体现在:

①烘干车间南北方向挡风抑尘墙的设计与制作安装;

②1#烘干机燃烧室工艺和安装基础的技术改造;

③卧式焙烧车间破碎线的搬迁;

④烘干料棚内收尘室的设计制作;

⑤我厂料棚内两条破碎线除尘系统的安装;

⑥烘干车间6台烟囱除尘及污水回收利用技术创新方案的设计;

⑦焙烧立式车间内一氧化碳和灰尘清除技术创新方案的设计。通过技术改造,切切实实改善了一线职工的工作环境,降低了生产劳动强度。

⑧铸造车间铅蒸汽收集处理;

⑨立式焙烧车间一楼灰尘较大,申请制作大型料仓,目前工艺方案已通过会审,项目施工图设计院正在绘制中,根据公司安排在2月份春节过后开始动工,截止20xx年6月交付车间投入生产。

(3)设备维修方面

绘制机械维修设备图纸共30余份;协调机电工程公司设备部组织公司技术人员讨论烘干机轮带断裂和托轮磨损维修方案;6#烘干机开式传动齿轮的磨损维修方案的制定;1#烘干机托轮维修等难度大技术含量较高的机械维修和其他一些常规设备的检修工作。

二、不足之处

过去的一年里,通过大量工作的实践,是我清晰的认识到还存在很多的不足,在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难,也使我感到很大的压力。

主要表现在以下几个方面:

1、设备管理与技术工作所投入的人力不足。我们焙烧车间只有一个专职设备人员,这给一些需要几个人相互配合协作才能开展的工作带来很多的困难,也造成了很多工作的滞后;

2、技术力量不足。我们知道设备工作的开展需要多学科的专业技术人员和较强的工作经验才行,而我只是单纯的机械专业人员,明显感觉自己技术水平不足,根据现状这要求我本人要加强学习力度,提高自我学习的'能力,不仅仅提高机械专业知识水平,还要尽快深入了解土建、给排水、钢结构、化工和电器等多个学科领域的专业知识。每当看到自己本部门的同事一个个晋级比我高好几个级别,而我还是原地打转,使我清晰的认识到自己落伍了,我需要比他们付出更多的努力才行。

3、设备管理经验少、方法陈旧、管理思路缺乏创新。管理就是生产力,没有先进的管理,在好的设备、再先进的技术也不能发挥应有的效益。思路决定出路,好的管理理念和方法可已将一个企业带到更高的层次。由于我的经验少,接触设备工作时间短,所以在设备管理方面还比较老旧没有大的突破。使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪,设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实,保养工作达不到预期效果。

4、缺少沟通。由于日常工作较繁忙,再加上自己性格的原因,每天只知道埋头苦干,缺少和领导、工友的沟通,造成工作中走了很多弯路,既浪费了时间,也使得工作的开展缺乏准确性和实用性,从而导致事半功倍的不良局面。

三、明年重点工作安排

1、设备管理制度:以创新的思维和一切服务于生产、服务于职工,以安全环保为基础的原则,立足于焙烧车间本身设备装备水平,建立健全具有科学性、技术型的设备管理制度。

2、设备内页资料:

(1)更新和完善设备操作规程、设备检修规程、设备技术台账;

(2)更新和完善设备运行记录、设备日常保养记录(设备润滑记录)、设备检修记录、设备巡查维修记录、四大基础表格;

(3)更新和完善设备档案。

3、技术水平及业务能力:为了满足企业高速的发展以及车间的需要,从焙烧车间实际出发,找准方向,坚持培养复合型技术员工、一人多岗一人多能的目标。加强培训力度、提高学习能力,以公司所创建的平台快速提高专业技术水平和业务能力。为焙烧车间设备更好的服务于生产而全力以赴。

4、设备培训:对岗位设备操作工、维修人员和设备技术员进行月培训,以季度为单位进行测试,保证培训质量。培训内容主要包括:

①公司下发的关于设备方面的文件。

②设备管理程序。

③设备记录表格的规范填写。

④设备安全操作规程。

⑤设备检修规程。

⑥跨行业,多学科设备专业知识。

5、积极配合集团公司组织的设备检查工作,本着学习的态度将兄弟企业好的管理和技术经验,来服务于焙烧车间。 本着互相交流,互相学习的态度来提高理论知识、提高实践经验,由浅入深的方式快速增强技术力量。同时将发现的问题及时提出整改措施,力争在保持xx年所取得成绩的基础上设备管理有质的飞跃。

6、技术改造、技术创新:根据公司20xx年文件的规定,完成20xx年2项技术改造,2项技术创新的目标。

7、日常工作。

●编制《年度设备计划性检修》表;

●根据年度计划表和生产实际情况编制月《设备计划性检修》表,并做好《设备计划性检修验收报告》工作;

●做好设备日常检修工作;

●跟进备品备件、维修材料计划的申报;

●非标件图纸绘制,技术创新、技术改造项目方案设计;

●设备事故调查与处理工作;

●负责本岗位环境因素、危险因素的识别和控制;

●做好储料仓、挡风抑尘墙等兴建项目、、等工作;

(2)配合新项目投资管理中心和设计院,负责好技术工作,按照预定目标在20xx年6月份将焙烧立式车间的四个散装储料仓建立完毕,顺利通过验收工作,并交付生产使用。

(3)与公司沟通,尽快落实焙烧立式车间东门挡风抑尘墙的筹建工作;

(4)根据公司发展的部署,尽快落实烘干车间除尘料仓的筹建工作;

(5)完成领导交给的零时任务、周二中基层管理人员及技术人员培训会、班组建设、开展群众路线实践教育等活动。

(6)根据公司20xx年11月23日下发文件xxx号文件要求每个从事管理和技术工作人员必须持证上岗的精神要求参加20xx年6月份中的两天国家职称考试。拓展知识层面,提高设备工作业务能力。

20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路之长,求索之路漫漫,公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值而不懈努力。在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年再接再励,在设备技术管理方面创造更大的经济效益,为早日实现“天元梦”贡献更大的力量。作为21世纪的青年人我们要敢于面对挑战,不要被眼前的困难所吓倒,要敢于拼搏。再过若干年,当我们回首往事的时候,我们会为自己今天的努力而感到骄傲!

2024年车间管理工作总结篇6

20xx年车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99.7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将20xx年设备管理工作情况总结如下:

一、主要检修工作

1、完成了特种设备1#、2#天车的维护保养

工作:主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。

2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换o形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#超级离心机的大修,主要对3#离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测:转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。

3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。

4、完成Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系检修,主要检修内容有:烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;Ⅰ系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;Ⅰ系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;Ⅰ系3#反应釜减速机小修;Ⅱ系1#反应釜筒体挖补,格子砖修复;Ⅲ系1#反应釜更换实轴与浆杆。

5、针对Ⅰ系1#反应釜、Ⅱ系1#反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系格子砖进行全部更换。

6、结合系统停车情况,对改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。

7、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;

8、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。

9、完成了改质Ⅰ系、Ⅱ系、Ⅲ系液体放料吸风罩更换工作;

10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。

11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金42480元。

二、技改项目

1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。

2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。

3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为φ6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗,改为φ10润滑管,润滑效果明显改变,原每2月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。

三、主要改造工作

1、完成了酚水管线改造工作。目前焦油加工厂酚水达到6~7吨每小时,最大时达到10吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。

2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。

3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。

4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。

四、管理工作

1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;

2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;

2024年车间管理工作总结篇7

上半年,是长丝车间tpm设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有x个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月xx日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,tpm设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目xx多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长xx以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《tpm设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行tpm设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。tpm设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致a级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

二、搞好特护设备的操作与维护

特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。

长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

三、采用先进的erp管理模式,提高tpm设备管理效率

车间tpm设备管理人员认真落实分公司erp管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照erp管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

四、更大范围地进行设备定期作业

随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝poy和fdy产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了smu系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间xx条线xx多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在xxx元,xx带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

六、进一步完善维修成本核算机制

为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有xx多个项目,其中自修项目有xx—xx个,外委项目有xx多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

1、组织检修队伍进入现场。x月xx日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

2、认真贯彻执行hse管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将hse管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。x月xx日,长丝车间xx多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和tpm设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目tpm设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。tpm设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由xx市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长xx的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了xx个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长xx与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的dcs、smu控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。xx一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把dcs、smu系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

九、进一步建立和健全tpm管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,tpm观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中tpm管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行tpm,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。

2024年车间管理工作总结篇8

作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面:

①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。

②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。

③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。

④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的'。

车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。

车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。

生产管理

1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

3 负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4 负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

6 负责氧化车间各级人员的培训。

7 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

质量管理

1、 车间主任对本车间的产品质量负责。

2、 坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

3、 认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4、 组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

5、 定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

成本控制

1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

2 、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

5、加强质量管理,控制质量成本。

6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

设备管理

设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

安全管理

l 、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

3 、按时提出车间,班组安全措施项目, 经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

5 、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行.

6 、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。

7 .经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

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