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生产实训心得体会6篇

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生产实训心得体会6篇

生产实训心得体会篇1

这次实训被分配到生产部门里面工作,在公司的安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作,以理论知识加深对实际工作的认识,收获了不少心得体会。

通过这次实训,我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础,而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会,知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,机会总是为有准备的人留着。这次实训让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的'方向。

这次实训是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们开始了社会生活,因为我们已经长大了,要开始自己的生活了,我来到服饰公司给我的感觉就是在先进的设备和良好的环境下能够生产出品种繁多的男西服,变化快的生产节奏与生产工艺,使生产水平达到了国际先进水平。

在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切都处在巨大的变化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的实践是学不到什么东西的。

所以我们一定要好好珍惜在这的实训时间多学一些男西服的操作工艺是我们发展的基础。做的自己最关键的是要确定目标,人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成就,凡是只追求更好,而不追求,这样我们的一切都是有发展的,成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。现在虽然自己已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

生产实训心得体会篇2

两个多月的实习已经过去了,但现在我看来,此次实习对我人生的意义很重大。

刚开始到达泰日升的时候,有点惶恐,觉得还没做好准备,我就要实习了,一切是那么措手不及。

我们女生被分配到装配车间,接触到的是以生产出来的零件。我们学习如何校正、如何涂黑、如何检查、如何包装、对于不同型号的零件又有不同的校正、包装的方法。我真的学会了很多很多。在这之前,我没有想过自己会这么认真这么卖力的工作。本想就慢慢熬完这些日子就行了,但真正在那工作之后,这些想法完全被打破了,刚开始的几天,我的动作很慢,一方面是不熟悉,另一方面是没有尽全力,可到了后来,工作上手了熟悉了之后,一切都变了,我不再漫不经心而是全心全意的工作,我尽自己最大的努力完成任务。因为我的心态变了。我慢慢的开始对这份工作认真了,对这工作有感情了,对同组的同事有感情了,我们部门分了几个组,几个组之间有个产量评比。本来不在意这些的我,在与他们相处之后,开始努力尽力的做到最优秀,因为我们是一个团队,是一个整体,要一起努力,一起奋斗才能达到目标。通过大家的共同努力,我们的产量有了明显的提高,排名也靠前了,大家心里非常开心,我想更多的是觉得自己的努力有了回报之后的那份欣慰吧。

不知不觉的日子在一天天过去。在早晨的清新空气中过去,在认真忙碌的工作中过去,在拥挤吵闹的食堂中过去,在晚上看着星空下班打卡的时间中过去。是的,两个多月转眼就过去了,离开的日子也到来了。大家都很不舍。从一言不发、互不相识到谈天说地、情同手足,大家就像自己的兄弟姐妹一样,我们舍不得离开,他们舍不得我们离开,这一份情虽然时间不长,但分量有多重,我们自己心里知道。

虽然实习已经结束,但给我的影响却是很深。短短两个多月,教会我工作的态度,对人生的态度,对工作的心,对朋友的心,对工作的责任,对自己的责任。这次实习是一次很好的经历,有苦也有甜,对我以后真正毕业好的工作有着莫大的帮助。

生产实训心得体会篇3

这次葡萄酒生产线的安装和实训中,我主要从事协助电力配置与调试方面的工作。在此期间,我收获了很多书本上没有的实践经历。我想这些经历和收获必将伴随我一生。

首先是选择线路型号,在计算各个机器的功率后,根据电路负载选择线的直径;按照各个机器的具体摆放位置选择线路的具体布置方位和长度,总体的原则是安全、合适、实用、美观、节约。考虑到作为一个食品生产线清洁卫生要求,需要经常用水清洁地面。为了更好适应这些条件,在老师的指导下,我们将最初的随地布线的思路一再修改。最终确定将电线从天花板上面布置,并且在机器之间都选择了尽量贴壁避免悬空和接触地面;然后是选择pvc(聚氯乙烯)管路,因为pvc材料具有绝缘、热塑、防火等优点,是电线外包裹的最好材料。基本原则是随着电线,但考虑到一些地方要布两条并列电线,所以此处管内径要适当加粗;最后是接线及试车,按照原定路线,从电源引出至低压配电柜,根据负载选择合适的线路至具体机器。在此期间应当注意电机的接线方式,防止电机倒转。特别注意一些调速电机变速器的接法。

试车成功后开始试运行生产实训,破碎机和压榨机等运行良好。然后以原酒为原料进行红酒灌装试运行,先用饮料泵将原酒通过板框压滤机及微孔滤膜输送至高位桶,通过重力作用至灌装线,此时应该配合洗瓶机、灌装机、打塞机和操作台传送带的转速,这就需要各个操作员调节并互相配合。经过多次尝试,终于得到了较好的效果。当然其中也存在很多有待改进的地方。首先由于事先机器负载未考虑到位,导致灌装线的电流负载超过配电柜中的限电用的空气开关的限制,最后只能绕开接线。事实上动力电中由于电机启动时电流通常会大于额定电流很多,用于限流的空气开关的电流限制应该为负载的约2倍。另外由于胶帽热缩机是后来加上去的线路布置尚不完善,也应该将此考虑到其中。还有拟引进的贴标机也应该将其功耗考虑到其中。由于胶帽热缩机的自动化系统损坏,无法自动调温应该有专人看管,这点有待改进。还有灌装机和打塞机的部分指示灯失灵。这些将会在后期处理改进。

通过这次生产线的安装和调试学到了很多知识,纸上得来终觉浅。我想我会不断充实自己,继续努力。非常感谢张老师和陆老师提供给我们这些机会,也向和我一起参加实训的同学们以及路易金樽葡萄酒推广服务机构领导与技术人员表示感谢,能与你们一起工作是我的荣幸。

生产实训心得体会篇4

20xx年x月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调(如工作重组,资源整合,进行协调人员借调等),以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。

车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。

车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件,

实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。

生产实训心得体会篇5

我们实训所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程安排根据实训内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异:

1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。

2、因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如:前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。

3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量。

4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异:

1、服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。

2、裤子不分男女以低腰为主。

3、除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长

4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。

5、衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋。

在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样。

在这期间,我们还参观了尼彼欧的ccad中心,尼彼欧使用的法国进口的力克cad系统,在这里我第一次见到了完整地服装cad系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧cad的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工。完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦。使用cad以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询。

不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了。

生产实训心得体会篇6

一周的生产管理实训结束了,本周我们去了富阳的三家有影响力的企业,听了企业领导的讲座,受益匪浅。除了讲到了生产管理的知识运用到了实际生产工作中,还学到了怎样做好一名合格优秀的员工。

进入企业之前参加面试或招聘中,要敢于推荐自己,注意第一印象,体现自己的优势,提高自己的信任度,进入企业之后,表现勤快,不要不懂装懂,敢于发问,不懂就问,不计较得失,不计较名利,有团队精神,团结互助。想要成为一名合格优秀的员工,还需要做到一切从零开始,知识重要但实践经验更重要,在工作中行为,形象得体,一切服从上级的安排,学习基本的法律知识,尤其是劳动合同法,了解企业的文化及规章制度,爱岗敬业,把企业当成自己的家一样看待。

除了这些,最重要的还是专业知识方面的加深。搞好生产管理,首先应当具有相应的管理理论知识,然后,根据自己工作范畴内的实际情况,科学合理地加以运用,通过一系列行之有效的具体措施,才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知识,只会是胡管蛮干,其结果,只能是死板教条地沿袭,难以创新、突破和发展。如果理论知识掌握得很多,却不能深刻地体会、发挥和应用,也只能是学而无用;不是知识没有用,而是我们没有充分有效地使用。企业的管理工作做得好,不见得能够盈利,体现很好的经济效益,但却能够保障多盈利或少亏损。

国有国法,家有家规,一家企业也必须有自己合理的制度。制度是为了规范人们的行为,约束那些对工作不负责任、操作随意的人,以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事情如何办理的标准,更重要的是要通过检查来督促所有的人都要严格执行,奖励和惩罚是为了保障制度的落实,是一种以经济措施实施管理的手段,充分体现干好干坏不一样,只有制定符合企业实际的规章制度,通过检查发现问题,通过奖惩确保执行,使大家在工作中统一标准、统一操作、统一行动,才能取得最佳效果。科学合理的规章制度(规定)是搞好生产管理工作的基础。

作为一名管理人员,把握大局,精细管理十分重要。把握大局,就是要保障生产过程的连续性、平衡性和协调性;精细管理,就是要对事情发生的全过程进行细节管理,既要关注过程,又要关注结果。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等,都会造成时间浪费,影响生产的连续性。供求失调、残次品超量等现象,就会造成整个生产的不平衡。只要大家相互配合、密切合作、注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作,和谐的局面就会呈现在我们的团队中,而和谐的环境会促使生产流程的协调,生产就会处于持续、稳定的良好状态。生产的连续性、平衡性、协调性是提高工作效率的基础,是提高产品质量,降低生产成本的前提。作为生产管理干部,首先要站在一定的高度,着眼大面,把握大局;其次,抓好生产现场管理,集中精力关注流程细节,制定规范作业标准,并对工作结果进行考核,培养员工良好的工作作风和工作习惯,不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”,保证所有“木板”高低大致一致,质量相对均匀,相互配合适度,以持续确保“木桶”最大的.盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”,除了要给予其工作理念上的疏导外,还要增强他们的工作信心,对取得的成绩予以表扬和肯定,与大家共同寻找问题、分析问题,并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”,是指条件成熟了,事情自然就成功了。搞生产管理,却不能有等待条件成熟的思想,我们必须先成渠,后到水,打有把握之仗,做有准备之事。

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